1. 목적 및 범위
이 사양서는 공급자를 위한 구매자의 기술사항 및 품질요건을 제공하며 이 사양서의
요구조건을 만족하는 제품은 설계서상 명시된 품질등급 "S"에 관련된 원자력 안전관련
구조물, 기기 및 장비의 시공에 사용될수 있다.
2. 일 반 요 구 사 양 (General Repuirements)
2.1
모든 material은 특수 요구사항을 제외하고는, 설계 code와 standards에 따라
생산되고 보증되어야 한다.
2.2
공급자는 시방서, 적용 code, standards 및 다른 구매서류의 요구에 부합되게
용역을 제공하고 해당 품목의 품질을 관리해야 한다.
2.3
모든 code와 standards는 다른 언급이 없는 한 1993년 12월 31일 현재의 유효한
개정판이어야 한다.
2.4
Door and Frame은 중방식이어야 하고 SDI 100에 따른다.
2.5
방화용 Hollow metal Door는 방화문 시험요건인 NFPA 80과 UL 10B, UL 63,
또는 KSF2268에 따르고 각각의 문과 틀은 testing agency's rating, 온도, serial no.
등이 기록된 metal tag label이 붙여져야 한다.
2.6

shop drawing은 Design, type 그리고 문과 문틀의 size, 다른 pressed metal item의
내용을 포함해야 한다.


3. 특 수 요 구 사 항 (Special Repuirement)
3.1
방화문은 seamless hollow steel 구조이어야 하고, ANSI A123.1에 따른다.
Door face나 side는 이음면이 없어야 하고 문의 상부와 하부는 밀착되어야 하며
내부구조 는 steel rib 보강재로 구성되어져야 한다.

비 방화문은 기계적으로 연결되거나 seamless hollow steel 구조이어야 하고
door face는 이음면이 없어야 하며 문의 상,하부는 밀착구조이고 내부구조는
steel rib로 구성되어 져야 한다.

모든 문은 밀도 3.0 pcf의 유리 섬유나 암면으로 단열 되어야 한다.
3.2
Classed of Construction

비 방화 등급문은 아래 두가지 조립등급중 하나이어야 하고 도면과 hardware
제조업체 의 지침에 따라 hardware의 보강과 준비를 하여야 한다.

a. Class Ⅰ
: 다른 언급이 없는 한 기계적으로 연결되거나 seamless hollow steel
구조이어야 하며 상부에 18gauge face sheet와 tublar reinforcement 를 지니고 문설
주와 잠금장치 또는 push-pulls, 표면 힌지(surface hinge)를 문에 관통볼트로 죈다.

b. Class Ⅱ
: 다른 언금이 없는 한 기계적으로 연결하거나 seamless hollow steel
구조이어야 하며 상부에 20gauge face sheet와 channel reinforcement를 지니고
장부 힌지(mortise hinge)를 준비한다.

방화문은 16gauge의 철판과 상부에 channel로 보강된 이음새 없는 hollow steel구조
이어야 하고 승인된 hardware schedule에 따른 문설주와 잠금장치 또는
push-pull에 장부힌지(mortise hinge)를 준비한다.
3.3
방화구역의 개구부에 설치하는 hardware를 포함한 door and frame은 KS F2268
또는 UL 63(door and frame에 적용)과 UL 10B (door assemblies에 적용)에 따라
제작되어야 한다. 아래에 명시된 등급은 분류된 방화벽 등급에 따라 사용된다.

3.3.1 "A" Label in 3-hour fire walls
3.3.2 "B" Label in 2-hour fire walls
3.3.3 "C" Label in 1.5-hour fire walls
3.3.4 "D" Label in 1-hour fire walls
3.4
Door Details

a. Clearance

·상부와 문설주에서 문과 문틀 사이 - 최대 ⅛인치
·At door sills
문지방이 없는 곳 - 마감 바닥위 최대 ⅝인치.
문지방이 있는 곳 - 마감 바닥위 최대 ¾인치. 문의 밑부분과 문지방의 상부사이
 최대 ⅛인치.
·쌍여닫이로 된 문 사이의 간격 - 최대 ⅛인치

b. Butt preparation


·문에 사용하는 전체면 경첩 (Full Surface Butt) : 철판에 전면 관통 체결
(through-bolting)을 위한 구멍을 준비한다.
·문에 사용하는 전체 장부 경첩 (Full Mortise Butt) : 문과 문틀은 경첩을 달기 위한
장부구멍이 있어야 한다.
·경첩의 크기는 도면에 따라야 한다.

c. Bottom drips :
도면에 명시된 모든 외부문에 준비되어야 한다.

d. Door closer :
도면에 명시된 곳에 준비되어야 하고 실의 압력차와 문의 무게를고려하여 취대 2개까지 사용할수 있다.

e. Door stop seals :
도면에 명시된 곳에 준비되어야 한다.

f. Astragals : 도면에 명시된 모든 쌍으로 된 문의 움직이는 문짝에 설치되어야
한다.

g. Glazing details : 도면에 명시된 곳에 설치되어야 하고 외부면에는 fixed
glassstop이 문의 내부면에는 removable glazing bead 가 설치되어야 한다.

h Kick plates : 화장실이나 욕실과 같은 위생실에 준비되어야 한다.
 
3.5외부문과 문틀은 기 설치된 channel은 제외하고 방청이 좋은 galvamised steel로
제작되어야 한다.
3.6

shop drawing은 Design, type 그리고 문과 문틀의 size, 다른 pressed metal item의 내용을 포함해야 한다.


4. SHIPPING, HANDLING, STORAGE, PACKING AND MARKING

4.1 문과 문틀은 도면에 명시된 Caulking & Sealant 업체에서 구매되고 준비되어야 한다.

4.2 각 문은 모서리 보호덮게를 포함한 보호자재로 개별포장되어야하고 문 일렬번호가
명확히 표기 되어야 한다.

4.3 문틀은 문틀의 모든 부품을 포함해서 개별포장되어야 한다. 용접 조립되는 문틀은
틀이 손상되지않게 임시 끼움쇠로 틀의 아래부분을 죄어야 하고 설치전에 쉽게
제거할수 있어야 한다. 포장에는 문의 일련번호가 명확히 식별 표기되어야 한다.

4.4 철물의 각 품목은 제조업자의 설치 지침서가 포함되어 원래의 포장상태되로 식별
표기가되어서 포장되어야 한다.

4.5 철물의 품목은 일련의 묶음으로 포장되어야하고 각 묶음은 문이 설치될 개구부의
번호와 묶음번호가 표기되어 있어야 한다.

4.6 모든 문, 문틀, 철물과 부속자재는 지반에 직접 닿지않게 저장하고 기후와 손상으로
부터 보호하여야 한다.

4.7
모든 문과 문틀은 세워서 보된하여야 한다.


5. 검사 및 시험
5.1 구매자는 이사양서의 준수요건에 따르지 않았거나 결함이 있는 제품에 대하여서는
거부할 권한이 있으며, 또한 올바른 제품 생산을 위한 시정조치를 요구할수 있다.

5.2 공급자는 적용 코오드와 이 시방서에서 요구하는 시험을 하여야하고 이러한 시험을
위해 필요 설비를 제공하여야 한다.

5.3 모든 Material은 적용된 코오드와 규격을 규정한 방법과 절차에따라 검사와 시험이
되어야 한다.

5.4 모든 시험과 검사는 국가 공인 기관에의하여 교정된 장비를 사용하여야 한다. 5.5
구매자는 추가로 시편을 선택해서 공급자에게 시험을 요구할수 있는 권한을 갖는다.

5.6 부적합 사항에따라 거부된 제품은 구매자의 비용지불없이 즉각 제품의 교체가
이루워 져야 한다.

5.7 공급자는 이 시방서에서 요구하는 모든 시험에 대한 결과를 제출하여야 한다.
이 시험결과는 현장반입전에 구매자에게 제출되어 져야 한다.

6. 제 출 서 류

6.1 DRAWING, DATA AND PROCEDURES

6.1.1 SHOP DRAWINGS

6.1.2 SCHEDULE OF FINISH HARDWARE LIST

6.1.3 HARDWARE SAMPLE

6.1.4
INSTALLATION MANUAL

6.2 QUALITY VERIFICATION REPORTS AND RECORDS

6.2.1 UL 10 B 또는 KS F 2268에 따른 모든 FIRE ASSEMBLIES 시험 결과

6.2.2 ASTM E 283 또는 KS F 2268에 따른 공기누출 시험 결과

6.2.3 C of Conformance 6.2.4 WPP(Work Plan Procedure)


7. Coating Work
7.1
Exterior Doors
7.1.1. 철판의 양면과 내부 보강재, 덧댐제, 그리고 문의 내부 구성 요소를 이루는
철 부속은 ASTM 525-G90에 따라서 용융 아연도금 처리하여야 한다.

7.1.2
문의 제작 완료 후 모든 외부면은 적절히 청소되고 아래의 세정제
(건조막 두께 0.3 - 0.5 mils)와 에폭시 프라이머 (건조막 두께 3 - 5 mils)로 제작자
사용 지침에 따라 도장하거나 이와 동등한 승인을 얻은 것으로 한다.
제조업자
세정제
에폭시프라이머
Caboline Korea Ltd.
N/A
CL 893 RCP
Han Jin Chemical Ind. Co
N/A
BAR RUST 235
7.1.3 도료의 저장 및 표면준비, 도장의 적용, 검사 및 시험 그리고 마감 손질도료
는 Appendix 4G2의 요구 사항에 따라야 한다.
7.2
Lever Ⅱ 지역에 위치한 내부 문
7.2.1 철판의 양면과 내부 보강재, 덧댐재, 그리고 문의 내부 구성요서를 이루는
철 부속물은 Appendix 4G2의 요구 사항에 따라서 에폭시프라이머
(건조막두께 3 - 5 mils)로 도장되어야 한다.
7.3
Industrial 지역에 위치한 내부 문 (내방사선 지역이 아닌 곳)
7.3.1 철판의 양면과 모든 내부 보강재, 덧댐재, 그리고 문의 내부 구성요소를
이루는 다른 부식성의 철 부속물은 아래의 제품또는 이와 동등한 승인을 얻은
제품으로 제작자 사용 지침에 따라 에폭시(건조막 두께 3 - 5mils)로 도장 . 되어야
한다.
제 조 업 자
에폭시 프라이머
Coboline Korea Ltd.
CL 893 RCP
Han Jin Chemecal Ind. Co.
BAR RUST 235 

 

 

 

8.0 공급자 선정 요건
8.1.1
모든 자재 공급자는 한국전력공사 원자력본부에 등록된 유자격업체 이어야 한다.
8.1.2
공급자는 선정을 위하여 다음의 사전 서류를 검토 받아야 한다.
① 한국전력공사 원자력부분 공사 실적증명서
② 최근 1년이내에 수행한 방화성능시험성적서(UL10B)
③ 최근 1년이내에 수행한 AIRLEAKAGE시험성적서(KSF2268 또는 ASTM E 283)
④ 품질보증 MANUAL
⑤ 작업 절차서
⑥ 기타 기술자료
⑦ 참고용 SHOP. DWRING과 SCHEDULE